客戶應該如何正確選用多回轉閥門電動裝置強度性能：閥門的強度性能是指閥門承受的介質壓力的能力，閥門是承受內壓的機械產(chǎn)品，因此必須具有足夠的強度和剛度，用來保證長期使用而不至于產(chǎn)生形變或發(fā)生破裂。 密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄露的能力，這是閥門最重要的技術性能指標，閥門的三處密封部位有：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配合處，閥體與閥蓋的連接處，其中前一處的泄露叫內漏，就是通常說的關不嚴，將會影響閥門截斷介質的能力，后兩處的泄露叫外漏，就是介質從閥內泄露到閥外。外漏會造成無物料損失，污染環(huán)境嚴重時還會造成事故。
流動介質：介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失，也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的阻力，從節(jié)約能源上考慮設計和制造閥門時要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示，一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求的，少數(shù)的要求迅速關閉或開啟防止發(fā)生事故，也有的要求緩慢開啟或關閉乙方產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應仔細考慮。
使用壽命：收名表示閥門的耐用程度，小編對此做出以下分析，認為是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，當然也可以使用時間來表示。
由于多回轉閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握多回轉閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高于控制轉矩）的發(fā)生就成為至關重要的一環(huán)。多回轉閥門電動裝置應依據(jù)以下內容正確選擇：
1、操作力矩：操作力矩是選擇多回轉閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2、操作推力：多回轉閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3、輸出軸轉動圈數(shù)：多回轉閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。）
4、閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5、輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同的使用條件，選擇恰當?shù)膯?、閉速度。
6、安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視多回轉閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常多回轉閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。
根據(jù)閥門類型選擇多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器
1、直行程(直線運動)適用于單座調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥等。
電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。
2、多回轉多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器(轉角>360度)適用于閘閥、截止閥等。
電動執(zhí)行器輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。
3、角行程多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器(轉角<360度)適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。 多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a、底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
b、直連式：是指多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
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